厚片吸塑按材料分：ABS吸塑、PS(HIPS)吸塑、PP吸塑、PE(HDPE)吸塑、PETG吸塑，PVC吸塑、ABS/PMMA吸塑，ABS/PC吸塑。

以上厚片吸塑在我們生活中已經(jīng)不可或缺，以客車內(nèi)側(cè)板吸塑件為例，小編簡述一下吸塑的工藝過程：假設(shè)產(chǎn)品尺寸為1200*1000*250mm，用到的ABS板材是尺寸為1400*1200*4mm。

首先，我們要確定板材的顏色皮紋，因為內(nèi)裝飾的顏色和皮紋是很重要的。當(dāng)乘客上車，給他們最直觀的感受就是車內(nèi)的環(huán)境，然后是車身板材是否從剛開封的包裝中取出。若不是，板材還需要放到烘房中烘干，因為如果板材潮濕，在加溫時會使板材表面起氣泡，外觀質(zhì)量惡化，嚴(yán)重時還會使板材在成型過程中拉裂，同時模具裝到吸塑機(jī)上，調(diào)整位置和壓框，對模具的上升過程和時間進(jìn)行預(yù)先設(shè)定；模具頂部不能超出吸塑機(jī)工作平臺，然后就對模具加溫，約到60°左右。

板材放到自動送料裝置上，機(jī)器把板材送到吸塑機(jī)工作臺上（如果沒有自動上料系統(tǒng)就用手工把板材放到工作臺上）壓框由上而下把材料壓緊，然后加熱機(jī)構(gòu)移動到工作臺上方，對板材進(jìn)行加熱，一般加熱到120℃左右，時間為2-3分鐘，對拉伸較大的地方可以適當(dāng)增大加熱溫度，加熱完后，加熱機(jī)構(gòu)移開，同時模具開始向上移動，開始吸塑成型。

就上述的吸塑件還是用專門的設(shè)備好，重慶駿精賽厚片吸塑機(jī)就很不錯，可以按需求定制。

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