1、厚片吸塑機在準備開機之前，應檢查真空泵、風泵、氣路及其它需要油的部位，檢查所需的油量是否在標準之內(nèi)。然后將風泵、吸塑機電源總制、爐盤的開關(guān)打開。

2、根據(jù)模具的尺寸，自制好壓片下框，將其定好位，再將四周的間隙密封好，以防漏氣，并將壓片上框調(diào)節(jié)到與下框一樣的尺寸。

3、將模具放入模盤內(nèi)，調(diào)節(jié)好所需高度，將四周密封好，以防漏氣。

4、把材料拖到上料架處，調(diào)節(jié)好位置，點擊自動啟動，設(shè)備的動作行程如下：上料到位——壓料框壓料到位——加熱爐進、進行加熱——加熱時間到——上、下爐歸位——吹泡——底模盤上——真空成形——冷風、噴水——底風——底模脫離——產(chǎn)品下降到原位——壓料框上升歸位——自動將產(chǎn)品取出，此為一個完整的成型動作。

5、當設(shè)備進行生產(chǎn)時，操作人員應檢查產(chǎn)品質(zhì)量，看溫度是否適應產(chǎn)品質(zhì)量的要求，進行溫度調(diào)節(jié)；再進行細節(jié)檢查，看生產(chǎn)品種的膠片成型的均勻度是否一致，進行部位的溫度微調(diào)，保持好產(chǎn)品的質(zhì)量要求。

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