一、業(yè)務(wù)部門報(bào)價(jià):
吸塑制品單價(jià)的高低跟以下因素有關(guān):吸塑制品的長、寬、高和吸塑成型的復(fù)雜程度;所用材料的類型、厚度和顏色;吸塑產(chǎn)品的后道加工工藝(折邊、打孔、封邊等)、訂單數(shù)量和訂單周期。報(bào)價(jià)員會以客戶的樣品和描述有一個報(bào)價(jià)。
二、電腦設(shè)計(jì):
客戶對于報(bào)價(jià)基本認(rèn)可后,會將要求、實(shí)物或是吸塑樣品交到業(yè)務(wù)部,生產(chǎn)調(diào)度會要求電腦設(shè)計(jì)部將客戶的實(shí)物掃描并結(jié)合印刷品的設(shè)計(jì),制作出吸塑制品的平面設(shè)計(jì)圖。
三、吸塑打樣:
客戶認(rèn)可電腦設(shè)計(jì)稿后,生產(chǎn)調(diào)度會根據(jù)吸塑產(chǎn)品的復(fù)雜程度決定采用哪種方式開發(fā)模具(石膏模、銅模、鋁模),開發(fā)周期3-5天。
四、制作生產(chǎn)模具:
樣品被客戶認(rèn)可后,通常會下一定數(shù)量的生產(chǎn)訂單。
五、吸塑成型生產(chǎn):
采用全自動高速吸塑成型機(jī)生產(chǎn),其基本原理是:將成卷的片材拉進(jìn)電爐烘箱內(nèi)加熱至軟化狀態(tài),趁熱再拉到吸塑模具上方,模具上移并抽真空,將軟化的片材吸附到模具表面,同時將冷卻水以霧狀噴于成型片材表面,使其硬化,成型的片材再自動被拉至貯料箱,氣動裁刀將成型與未成型片材分離,從而完成全部過程。
六、沖床加工:
吸塑成型的大版面產(chǎn)品須經(jīng)過沖床,用一塊刀版分割成為單一的產(chǎn)品。其原理是在沖床的底臺上有一大張塑料砧板,將大版面成型產(chǎn)品放在砧板上,并把事先做好的刀模卡在單一產(chǎn)品上,通過沖床的上下運(yùn)動,裁斷出一個個的單品。